Cytuję:
"szeryfmer:
ja miałem: 1)idea stalosci cyklu zamawiania,2)system remontow poprzegladowych,3)regeneracja przez stosowanie wymiarow remontowych,4)klasyfikacja olejow ze wzgledu na jakosc im cos tam jeszcze juz nie pamietam dobrze , wiecej pytan nie pamietam"

A ja miałem grupę D: (piszę nie w kolejności):
1. Założenia Wilsona
2. Regeneracja przez zamianę par kojarzonych
3. Smary plastyczne. Dlaczego są coraz częściej stosowane
4. Opłacalność remontu kapitalnego przy niezamortyzowanej maszynie
5. ...

Grupa B
1. Na wykresie „liczba części - czas” przedstawić ideę metody „stałej długości cyklu zamawiania”.
Od czego zaleŜy zapas maksymalny w tej metodzie?

2. System remontów poprzeglądowych. Procedura postępowania.

3. Na czym polega regeneracja poprzez stosowanie wymiarów remontowych? Które części
wymienia się, które i jak regeneruje się?

4. Przedstawić możliwe zyski i konieczne nakłady w przypadku stosowania diagnostyki.

5. Jakim kodem oznacza się lepkość oleju maszynowego? Co on oznacza? Jak oznacza się lepkość
olejów silnikowych?

6. Jakie techniki sa stosowane w celu ograniczenia zużycia środków smarnych. (chyba wystarczy tylko wymienic ze stosowanie smarow plastycznych, smarowanie mgla olejowa i smarowanie powietrzno olejowe- ja tak to napsialem)

grupa c
1. metoda 2 pojemnikow
2. czym sie roznia monitorowanie, diagnozowanie, nadzorowanie
3. remonty planowo zapobiegawcze
4.regeneracja przez obrobke plastyczma
5.skape smarowanie
6. czemu do lozysk daje sie smar plastyczny

czy tak wygladala grupa A?

GR. A <Tyle ile zapamiętałem ;-) >:
-metody planowania zapasów, ich podstawowe założenia
-Na jakich założeniach opiera się system remontów modułowych, na czym polega jego stosowanie?
-Regeneracja z zastosowaniem elementów dodatkowych
-Parametry diagnostyczne
-Smary stałe
-Wpływ grubości filmu smarowego na straty energetyczne w łożyskach tocznych